三轴滚丝机的性能和使用范围
发布时间：
2021/09/15 00:00
滚丝机是一种多用途冷挤压成型机。三轴滚丝机可以从其滚压力范围之内对热态工件开展螺纹、直纹、斜纹布挤压成型等处理。它是一种的非切削加工加工工艺，能有效提升工件内部的和表层质量，生产加工过程中产生的轴向压应力能明显提升工件的强度极限和抗扭强度。
滚丝机能方便的生产加工各种各样管形螺纹，也适用于各种螺纹、纹路、直纹等工序；选用等三角支撑实际操作，确保同心度和水平度，根据卡规和停规便捷；选用汽压（液压机）推动，操作简便，基座平稳，坚固耐用，广泛运用于高压软管、车辆、摩托、单车零部件及空调铜管空调蒸发器、各种各样标准件、冷却器空调铜管等工件的滚牙生产加工。
滚丝机的特点：
螺纹挤压成型归属于塑性形变，有别于数控磨床等切削加工，并没有铁销；
挤压成型后螺纹表层可因应变硬化而提升强度和硬度；
外表粗糙度低于车、铣、磨；
三轴滚丝机生产加工出的商品比二轴滚丝机加工的商品垂直角度和同轴度更强，精度也更高；
材料利用率高；与激光切割对比，生产效率提高一倍，容易建立自动化技术；
滚模使用寿命较长。但滚牙规定工件材料硬度不得超过HRC40；
毛胚规格精度高（仅有毛胚自身的垂直角度和精度才能通过三轴滚丝机生产制造出高精度商品）；
挤压成型磨具精度和强度也高，模具加工难度高；
不适宜冷轧非对称加密齿型的螺纹。
滚丝机应用需要注意的事项:
三轴滚丝机所使用的冷却液必须采用水溶乳状液冷却液，禁止采用油溶性冷却液，不得使用一般润滑油代替。
减速器应定期给油，维持要求油量。
滚轮和滑块应定期清洗和打油。
初切时切削速度要匀称，不必往前冲，防止刀口干裂。
禁止应用无冷却液的数控车床进行生产（铝、铜或较软材料工件以外）。
三轴滚丝机的冷却液罐大半个月清洗一次。
从字面上看，三轴滚丝机就是指滚牙是一种多用途冷挤压机床，进口的滚丝机还可以在其轧制压力范围之内，在热态下对含有螺牙、直线、斜纹布线工件开展轧制，它是一种的非切削加工，可以有效的提升工件内部的和表层质量。生产加工过程中产生的轴向压应力能够显著提升工件的强度极限和抗扭强度，是一种率、环保节能、低消耗理想的加工工艺。
滚丝机的特征主要包含这几个方面，1.5mm以上薄壁管是专门为外螺纹定制的，能够叠成螺牙、网眼、直线等，三角支撑等，以确保圆度、同轴度和垂直角度，它是由汽压推动，操作简单，迅速迟缓，平稳率。二是结构紧凑，铸钢件整体机身刚度强，结构紧凑，内嵌机油箱，占空间少，检修便捷，可组装自动送料设备，完成自动化生产。三是变频式输出功率，主轴转速可任意调整，控制，工业触摸屏便于实际操作。四、功能完善，全自动、半自动式、手动式、切换自如，当不必须自动式生产前，能够卸掉给料设备，切换到半自动式开展手动控制。
它不但可以方便地生产加工各种各样外螺纹，并且适用于各种螺纹、纹路和直线，选用等边三角形支撑点实际操作，确保圆度和垂直角度，便捷通、停尺根据;它是由汽压(液压机)推动，操作简单，平稳经久耐用，广泛运用于高压软管、车辆自行车零件、空调管道空调蒸发器、各种各样标准件、冷却器空调铜管等工件的滚牙生产加工。
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