SJ-16型缩径机
产品介绍
本机床属无切削加工设备，具有生产效率高、工艺简单、易于操作、节约原材料、质量稳定等优点
技术参数
| 缩径范围（特殊用户可订做） | φ16-φ24mm | 液压系统最高压力 | 16Mpa |
| 缩径长度 | 10-200mm | 主电机功率及转速 | 11kw、1460/min |
| 缩径幅度 | ≤2mm | 整机质量 | 1500kg |
| 缩径后延伸长度 | 10%-15% | 外型尺寸 | 2000×1600×1360mm |
| 工作效率（不包括转动时间） | 6-9件/分钟 |
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从字面上看，大型滚丝机是指滚丝是一种多功能冷挤压机床，进口滚丝机可以在其轧制压力范围内，在冷态下对带有螺纹、直线、斜纹线的工件进行轧制，它是一种先进的非切削加工，可以有效地提高工件的内部和表面质量。加工过程中产生的径向压应力可以显著提高工件的疲劳强度和抗扭强度，是一种节能、低耗的理想工艺。大型滚丝机的特点主要包括这几个方面，1.5毫米以上的薄壁管是专门为管螺纹设计的，可以卷成螺纹、网孔、直线等，三角支撑等，以保证圆度、同心度和垂直度，它由油压驱动，操作简单，快速缓慢，稳定。
全动滚丝机是一种多功能的冷挤压成型机床。全动滚丝机可以在冷态下在其滚压范围内对工件进行滚丝，直线和斜纹滚压处理；这是一种先进的非切削加工工艺，可以有效提高工件的内部和表面质量。在加工过程中产生的径向压缩应力可以显着提高工件的疲劳强度和抗扭强度。这是一种节能，低耗的理想工艺。全动滚丝机如何操作：1:调距。调好三轴距离，使三个滚丝模之间的距离对于滚丝工件大致成等边三角形，并开启液压手动档，调节油缸螺母靠塞,使活动导轨的滚丝模送过去时刚好碰到被滚工件。
主要用于滚压各种精密外螺纹、高强度标准件，包括普通螺纹，梯形螺纹及模数螺纹。适应滚压的材料：延伸率大于10%，抗拉强度小于1000N/mm²的各种碳素钢、合金钢及有色金属。
可根据用户需求配备自动送料装置
主要用于滚压各种精密外螺纹，高强度标准件，包括普通螺纹，梯形螺纹及模数螺纹。适用滚压的材料：延伸率大于10%，抗拉强度小于1000N/mm²的各种碳素钢、合金钢及有色金属。
此机可根据用户需求配备自动送料装置。
设计结构合理坚固，配用主动力大，噪音低，故障率低，调整方便不乱扣。加工螺纹精度高，适用范围广，可滚压各种外螺纹，包括普通螺纹、梯形牙螺及模数螺纹，也可对工件进行成型、压光、滚纹等滚压加工。
此机可根据用户需求配备自动送料装置
液压滚丝机是一种多功能冷挤压成型机床，滚丝机可在其滚压压力范围内对冷态工件进行螺纹、直、斜纹滚压处理; 它是一种先进的非切削加工，能有效提高工件的内部和表面质量，加工过程中产生的径向压应力可显着提高工件的疲劳强度和扭转强度，是一种节能、低耗的理想液压滚丝机工艺。一、调整螺距，调整三轴距离，使三个滚丝模具的距离相对于滚丝工件大致为等边三角形，打开液压手动齿轮，调整气缸螺母顶住塞子使其移动导轨的滚丝模在送出时刚好接触到工件。
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